SMC过滤器观察期表面是否发黑发暗

SMC过滤器用寿命是由多方面因素决定的，除了过滤器自身质量之外，无菌车间内加工产品的性质、检修维护的次数、高效过滤器行业内的更新升级等都是会可能会影响其使用寿命的因素。比如有些和危险药品有关的生物实验室在每次进行新的课题之前都会对高效过滤器进行更换;有些药厂为了避免因潮湿而导致的霉菌，在每个梅雨季节结束后都会定时更换高效空气过滤器;过滤器行业内部出现了新的产品工艺，这项工艺比旧产品更能符合我们厂的需求等，这都是我们需要考虑到的。 SMC过滤器时，应当定期的进行检修维护，SMC过滤器观察期表面是否发黑发暗、阻力是否标等，并根据维护过程中出现的问题制定相应的清洁计划。除此之外，为了让高效过滤器的寿命尽可能延长，我们也可以把注意力转移到放置在其之前的初效、中效过滤器上，让常规灰尘被阻拦在高效过滤器之外，从而达到延长使用寿命的目的。 SMC过滤器在购买过程中一定要选择售后有保障的产品，一般情况下，选择的板式过滤器相对比较安全。客户要根据自己的需求选择，不可盲目追求便宜。在板式过滤器的后期使用过程中，要注意定期维护。由于板式过滤器处于设备初次过滤的位置，相对而言更加容易沉积杂质，更需要经常检查清洗，只有做好板式过滤器的清洗工作，设备才会更好的发挥过滤效能。在清洗板式过滤器的时候，可用风机吹去表面的灰尘或是用清水清洗，再放到通风处晾干，切记不可.
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smc主管路过滤器采用侧进底出方式（也可采用底进底出方式），通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入过滤器桶体，要过滤的液体介质经由电抛光冲孔支撑滤蓝承托的过滤袋的过滤，产生不错的固液分离达到液体介质被过滤的效果。不同的过滤精度，取决于不同精度的过滤袋。 由于液体介质进入滤器后是从滤 袋顶端流入，使得液体可均匀分布在整个滤袋的过滤表面，令整个层面中的流体分布基本恒定一致，紊流的负面影响小，过滤效果好。

smc主管路过滤器是一种结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。适用于油漆、粘胶、树脂染料、油墨和油制品、化学品等行业的液体精过滤。过滤细度靠滤袋保证，中间不需抽样复验，并可配套输送泵组装在移动式推车上，以随意移动到任何生产线上进行过滤。

SMC袋式过滤器优点：

1）滤袋侧漏机率小，有力地保证了过滤品质。

2）袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显。

3）滤袋过滤精度不断提高，已达到0.5μm。

4）袋式过滤处理量大、体积小，容污量大。

5）基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时。

6）过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。

7）袋式过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样。

SMC袋式过滤器优点与维护方法

SMC袋式过滤器维护方法：

1、保持监测滤器进出口压差，压差过小，可能是滤芯被击穿，或安装不当造成滤器进出口旁通，或油液流量不足；压差过大，可能是油温低粘度高，或油液乳化，或滤芯污染严重需更换或清洗；

2、及时清洗，清洗滤器和更换滤芯，必须按说明书规定的时间间隔并视滤器进出口压差及时进行。不仅更换或清洗滤芯，还要清洗滤器壳；

3、注意净化，保持专门的净化装置正常连续运行；

4、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油过滤器，防止大颗粒杂物吸收入泵内，其过滤精度一般为80～120目；
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5、在压力管路或在精密元件(调速元件，伺服阀，比例阀)前设置精密过滤器，以确保经过元件的油液污染度控制在要求的范围内；

6、对流量较大的液压系统，可在回油管道上安装回油过滤器，并可利用油冷却系统作为独立的旁路过滤系统，强制对油进行过滤，起到双重作用，既冷却又过滤。

 SMC过滤器的核心部件是过滤的滤芯，滤芯属于易损坏的部件，需要特别的保护。精密过滤器长时间工作，会截阻一定量的杂质，这会时工作速率下降，所以要经常清洗，同时要清洗滤芯。在清洗过程中要特别注意躲滤芯的清洗，不要变形或损坏，否则会导致过滤精度降低，达不到生产要求。如发现滤芯变形或损坏，必须马上更换掉。某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等;

  SMC过滤器过滤时,悬浮液温度低,粘度大,过滤速度慢.液体的粘度是温度的指数函数,它随温度的升高而明显下降.升温是降低粘度总线简单而有效的措施,但温度过高,易使油脂氧化,毛油过滤温度一般不过70度.