日本 TAKAI 高井 BRHB 系列为六角螺栓型双滚珠定位柱塞,适配模具、自动化工装、治具、检测设备精密定位与顶出作业。采用主球搭配辅助副球双滚珠联动结构,相较传统单珠柱塞伸缩顺滑无卡滞,定位精度高、耐磨耐用。本体分为不锈钢标准款与耐化学 PEEK 款,负载规格齐全,可满足半导体、锂电、冲压模具、自动化流水线、食品机械洁净、重载、耐腐蚀等各类工况。
BRHB - 公称尺寸 (M3/M4/M5/M6/M8/M10/M12/M16/M20/M24)
BRHB:六角螺纹安装标准双滚珠柱塞,同系列圆柱无六角款为 BRHN
材质后缀:无后缀 = SUS304 本体 + SUS440C 滚珠;PEEK = 耐腐蚀工程塑料款
负载范围:额定推力 1.6N~412N,覆盖微型检测工装至重型冲压脱模场景
BRHB3、BRHB4、BRHB5、BRHB6、BRHB8、BRHB10、BRHB12、BRHB16、BRHB20、BRHB24
双滚珠联动结构顶端主滚珠负责工件定位、顶出脱模,内置辅助副球同步支撑,改善单边受力倾斜、卡滞、偏磨问题,往复运动顺畅,重复定位精度 ±0.01mm。
高耐疲劳内置弹簧弹簧材质 SUS631J1 不锈钢,抗疲劳性能提升 50%,50 万次循环弹力衰减≤5%,高频往复作业弹力稳定,不易松弛失效。
一体化六角螺栓本体一体成型外六角螺纹,可直接旋入治具板、模架,无需配套压套,扳手快速锁紧,安装垂直度高,长期使用不易偏移打滑。
动作逻辑工件下压挤压主滚珠,压缩弹簧回缩;工件移开后弹簧回弹,双滚珠同步弹出复位,完成工件定位、限位、顶出、防呆卡位功能。
双滚珠设计运行顺滑无卡死传统单珠柱塞单侧受力易倾斜卡死,BRHB 主副双球 360° 均匀受力,薄件、微小工件定位无滚珠咬死现象,适配高速自动化连续生产。
高耐磨材质使用寿命长免维护滚珠采用 SUS440C 淬火处理,硬度 HRC55 以上,耐磨度较普通不锈钢提升 30%,冲压、钣金脱模不易磨损凹陷;本体 SUS304 不锈钢防锈耐水汽,无尘车间无锈蚀粉尘;PEEK 定制款耐酸碱、有机溶剂,适配锂电、化学检测设备。
弹簧耐高温抗疲劳SUS631J1 不锈钢弹簧适用温度 - 30℃~180℃,百万次高频往复弹力衰减极低,减少设备停机更换耗材频次。
集成六角螺纹简化设备集成外六角一体结构直接装配模架、工装底板,省去压入套筒工序,螺纹精度高,锁止牢固,震动工况定位无漂移。
双材质多负载适配全场景标准不锈钢款适配通用自动化、模具、食品设备;PEEK 非金属款无金属粉尘、耐腐蚀,适配半导体晶圆治具、化学实验工装;负载覆盖微力 1.6N 微型定位至 412N 重型冲压脱模。
低发尘洁净结构不锈钢镜面抛光,无油润滑稳定运行,满足 Class1000 无尘车间标准,不会污染晶圆、光学元件、锂电极片。
安装方式:外六角螺栓螺纹锁紧
主体材质:SUS304 / PEEK
滚珠材质:SUS440C 高硬度不锈钢
弹簧材质:SUS631J1 耐高温不锈钢
工作温度:-30℃~180℃,PEEK 款上限 120℃
重复定位精度:±0.01mm
循环寿命:≥50 万次,弹力衰减≤5%
耐化学性:不锈钢耐水汽、弱酸碱;PEEK 耐受多数有机溶剂、弱酸弱碱
适用洁净等级:Class1000 无尘车间可直接使用
冲压 / 注塑模具板材冲压定位、塑胶件脱模顶出、模内工件限位,双滚珠结构避免薄料刮伤、滚珠卡模,提升冲压量产良率。
半导体 / 3C 自动化治具晶圆载具定位、PCB 检测工装、微小元器件防呆卡位,不锈钢低发尘材质适配无尘车间精密制程。
锂电新能源设备极片裁切定位、电芯检测工装,可选 PEEK 耐腐蚀款,耐受电解液挥发介质。
食品医药机械不锈钢无析出材质,输送线工件限位、包装工装定位,易清洗防锈,符合食品接触标准。
检测与实验设备小型样品夹持定位、光学测试台限位,微负载型号适配轻薄玻璃、透镜无压痕定位。
钣金、数控工装板材吸附工装限位、CNC 载板定位,重型高负载型号适配厚钢板顶出限位。
负载匹配:工件顶出力、定位压紧力不得过柱塞额定推力,防止弹簧*变形。
环境区分:无尘、腐蚀工况选用 PEEK 款;高温、冲压模具选用标准不锈钢款。
安装空间:M3/M4 微型规格用于小型检测治具,M16/M20/M24 重型规格适配冲压模具。
往复频次:24 小时高频连续产线优先选用 BRHB 双珠结构,规避单珠柱塞卡滞故障。
洁净需求:半导体、光学设备禁止选用含油润滑柱塞,采用 TAKAI 原厂无油 BRHB 系列。
