一、产品基础概述
FZ-2100 是 DIC 交联型无玻纤、无矿物填充纯聚苯硫醚(PPS),分为本色(浅棕)、黑色两款粒子,核心定位高韧性、高伸长率柔性纯 PPS,区别于所有玻纤增强刚性 PPS 牌号,无需填料即可实现 UL94 V-0 无卤本征阻燃,主打需要弯折、动态受力、耐磨滑动、3D 打印线材、软质耐热结构件场景,无玻纤析出、无磨损配对金属的缺陷。
二、核心改性技术原理
-
高分子链段增韧改性:调整交联度与分子分布,大幅提升断裂伸长与柔性,解决普通纯 PPS 脆、易开裂短板,冷热循环弯折不易断裂;
-
无任何无机填充配方:无玻纤、矿物粉,成型表面光滑无浮纤,滑动摩擦低,不会刮伤金属配对件;
-
高结晶稳定骨架:保留 PPS 原生耐高温、耐酸碱溶剂、低吸水、低离子析出基础特性,长期湿热尺寸稳定;
-
适配挤出拉丝工艺:熔体稳定性好,可稳定生产 3D 打印线材、密封条、耐磨细丝。
三、标准核心理化性能(ISO 标准典型值)
物理热性能
密度 1.35g/cm³,23℃/24h 吸水率 0.02%,成型收缩 1.3~1.5%;熔点 280℃,热变形温度 265℃(1.82MPa),长期连续使用 200℃;UL94 V-0(0.8mm 厚度),无需外加阻燃剂。
机械性能
拉伸强度 70MPa,拉伸断裂伸长 17%(全系 PPS 伸长率*),弯曲模量 3.2GPa,简支梁缺口冲击 8kJ/m²,韧性远玻纤增强牌号,可反复弯折。
摩擦与电气性能
摩擦系数低,耐磨自润滑;体积电阻率≥1×10¹⁶Ω・cm,CTI 漏电起痕指数优异,1MHz 低介电损耗;耐机油、*、各类酸碱有机溶剂,长期浸泡无溶胀、强度衰减极小。
四、五大核心竞争优势
-
无填充高韧性,断裂伸长率远高于玻纤增强 PPS,卡扣、波纹管、滑动耐磨件反复弯折不开裂;
-
无玻纤无浮纤,制品表面光滑,滑动使用不会磨损金属轴套、电极,适配精密滑动结构;
-
本征无卤 V0 阻燃,满足电子、车载安规,高温熔融无滴落明火;
-
极低吸水率、低线性膨胀,高低温交变尺寸变化极小,密封件不漏液;
-
适配注塑、挤出拉丝双工艺,既可做小型耐热注塑件,也可生产工业 3D 打印 PPS 线材。
五、细分行业应用场景
电子电气
小型耐热密封垫圈、滑动耐磨端子、线圈绝缘缓冲件、3D 打印耐高温精密模具、传感器柔性保护套。
汽车零部件
发动机周边耐磨滑动小件、冷却系统软质密封垫片、线束耐热波纹管、小型电磁阀耐磨滑套。
工业通用机械
高温耐磨齿轮、泵体滑动密封环、化工耐腐蚀柔性管路、高温传送带耐磨衬垫。
3D 打印耗材
1.75mm 工业级 PPS 打印线材,用于耐高温工装、精密模具、耐腐蚀测试治具。
六、标准化加工工艺要点
注塑成型
-
干燥:130℃热风干燥 3~4h,含水率<0.02%,防止气泡、银丝;
-
温度:料筒 290~320℃,模具 130~150℃,停机保温≥280℃避免降解;
-
成型控制:中低速充填,减少内应力,密封件成型后 70℃退火 2h 提升尺寸稳定。
挤出拉丝(3D 线材)
挤出温度 340~370℃,模温 120~140℃,匀速牵引,线材直径均匀无断丝。
七、同系列 PPS 型号差异化对比
-
FZ-2100:无填充纯 PPS,高韧性高伸长,滑动耐磨、3D 打印线材;
-
FZ-820-DE:20% 玻纤增韧,主打环氧粘接复合件;
-
FZ-1130-D5:30% 玻纤,低飞边刚性连接器;
-
FZ-3600-R5:玻纤矿物复配,耐水解水冷流体件。
八、结
FZ-2100 是迪爱生*主打无填充高伸长柔性的纯 PPS 牌号,依靠分子增韧改性解决普通纯 PPS 脆性大、玻纤牌号易刮伤配对金属的痛点,兼顾耐高温、广谱耐化学、无卤阻燃、低吸水尺寸稳定,同时兼容注塑、挤出拉丝两种加工方式,是动态弯折、滑动耐磨、3D 打印耐高温耗材、小型柔性密封件特种工程塑料。
以上信息由企业自行提供,信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责,仪器仪表交易网对此不承担任何保证责任。
温馨提示:为规避购买风险,建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量。